電動衛(wèi)生級球閥性能特點

1、流體阻力少。

2、開關(guān)迅速方便，一般情況下只需要手柄轉(zhuǎn)動90℃就完成全開或全關(guān)動作，真正實現(xiàn)快速啟閉。

3、密封性能好，大多數(shù)球閥閥座都采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，一般這種軟密封的密封性容易保證。

4、壽命長，由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與閥體球體閥桿的摩擦磨損小，所有提高了球閥的使用壽命。

5、可靠性高，球體與閥座不會擦傷，急劇磨損閥桿不會飛出，有防火、防靜電功能。

6、使用廣泛，除一般介質(zhì)外，還可輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。

7、多種轉(zhuǎn)動方式，輕易實現(xiàn)遠距離操作以及自動化控制需要。

8、體積小，可安裝于管路任一位置，安裝快捷方便，運輸貯藏也容易。

閥體參數(shù)

規(guī) 格：DN15——DN150、1〞— 6〞Ф12.7—Ф152.4

連接方式： 快裝、焊接、螺紋、法蘭(供選)

驅(qū)動方式：手動、電動、氣動。

材質(zhì)：采用不銹鋼304、304L、316、316L材料制成

主要規(guī)格：3/4"-8"DN8-DN450OD9.7-OD469壁厚：1.2MM-6MMR=1.5D

主要特點性能：耐溫差變化大；常壓16MPA；耐強腐蝕；精密；壁厚薄。

標 準： ISO、DIN、IDF、SMS、3A等。

質(zhì) 量： 產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達到表面精密度要求。

密 封 圈： EPDM、NBR、PTFE。

工作壓力： 1.0Mpa

工作溫度： —10℃+150℃

應(yīng)用范圍： 食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細化工。

 安裝維護

儲運

  (1)運輸前檢查各種標志是否完整、清晰，包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂。

  (2)包裝箱內(nèi)應(yīng)有石油瀝青紙或塑料薄膜作為防雨措施。

  (3)運輸時應(yīng)輕裝輕放，嚴禁拋滑和撞擊，應(yīng)防止木箱倒置和側(cè)放，以免調(diào)節(jié)閥在箱內(nèi)竄動損壞零件。

(4)調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放在環(huán)境溫度為5℃~40℃，相對濕度不大于90%的室內(nèi)，空氣中應(yīng)不含有腐蝕性氣體。

(5)調(diào)節(jié)閥包裝自出廠發(fā)貨之日起保護有效期為一年。

安裝

  (1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度在-25℃~55℃、空氣中無強腐蝕性氣體的地方，必須遠離連續(xù)振動設(shè)備。

(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝在水平管道上，需水平或傾斜安裝一般更加支撐，避免給閥帶來附加應(yīng)力。

(3)為便于維護檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。在管道標高大于2米時，應(yīng)盡量放在平臺上。同時如有手動操作，安裝位置還應(yīng)考慮便于操作人員手動操作和能夠比較方便的看到開度指示。

(4)調(diào)節(jié)閥不應(yīng)安裝在旁路閥的正下方，以避免旁路閥內(nèi)介質(zhì)泄漏在調(diào)節(jié)閥上。

(5)為了在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時不影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路管線(旁通管道組合形式見下圖)。對于高溫、高壓、易凍、易堵和粘稠介質(zhì)，還應(yīng)安裝排泄閥。

圖 旁管道組合形式

(6)多塵埃環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)圍繞著閥桿安裝一個橡皮或塑料套，以保護閥桿的拋光面。

(7)安裝前必須仔細核實產(chǎn)品型號、規(guī)格、材質(zhì)等是否符合訂貨要求。

(8)安裝前必須仔細檢查產(chǎn)品外觀是否有破損和螺絲是否有松動。

(9)安裝前必須檢查閥的內(nèi)腔和密封面是否有污垢、鐵銹附著。

(10)安裝前應(yīng)清洗密封面及法蘭連接面和管道、接口及流道。

(11)安裝前應(yīng)進行啟閉檢查，檢查閥桿動作是否靈活。

(12)必須按照閥流向箭頭與介質(zhì)流動方向一致安裝閥門。

(13)遇到閥體公稱通徑小于管路時，應(yīng)使用漸縮管件。

(14)安裝時，閥出入口軸線應(yīng)與管道軸線一致；管道法蘭端面應(yīng)平行，管道法蘭間距與調(diào)節(jié)閥法蘭間距相等；法蘭連接螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊。

(15)閥與管道間的墊片孔徑應(yīng)不小于閥公稱通徑，其材質(zhì)應(yīng)與介質(zhì)種類及溫度相適應(yīng)。

 使用條件

工作環(huán)境：溫度-25℃~55℃；相對濕度5%~100%；無塵(含塵應(yīng)采取防塵措施)。

電源要求：一般配用220V.AC 50HZ，三相控制380V.AC±5% 50HZ，用于防爆場合，設(shè)計相應(yīng)的防爆等級。

l 允許泄漏量應(yīng)滿足工藝要求。

l 閥關(guān)閉時的最大壓差應(yīng)小于閥的允許壓差。

l 正確選用流向和安裝(一般為流開型)

l 盡量避免小開度工作。

 使用前檢查

(1)檢查電源及執(zhí)行機構(gòu)各部件線路連接是否有錯。

(2)檢查介質(zhì)流動方向與閥流向箭頭指示是否一致。

(3)應(yīng)將閥處于全開，以便讓管道內(nèi)的渣物順利通過，防止渣物卡在節(jié)流口上，劃傷密封面。

(4)應(yīng)將閥向關(guān)方向運動幾次(每次關(guān)到30-40%左右)，讓渣物通過而不劃傷密封面。

(5)在初次開工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，以便于濾去管線內(nèi)的垢物、鐵銹和其他雜物。如有可能，配管系統(tǒng)上要安裝一個短接頭，并在調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。

 重點檢查部位及內(nèi)容

(1)檢查閥體內(nèi)壁，重點檢查耐壓和耐腐蝕情況。

(2)檢查閥座，重點檢查固定閥座用螺紋表面閥座密封面。

(3)檢查閥芯，重點檢查閥芯是否被腐蝕、磨損和劃傷，對于高壓差情況下的閥芯還應(yīng)檢查汽蝕。

(4)檢查閥桿，重點檢查閥桿是否腐蝕、沖蝕、彎曲，與閥芯連接是否有松動等。

(5)檢查密封填料，重點檢查填料的密封性能，檢查是否老化、損壞。

 拆卸

如果在調(diào)節(jié)閥安裝后還需從系統(tǒng)中拆卸下來，要關(guān)閉切斷閥并加以標記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險流體或污染物，應(yīng)加上相應(yīng)標記，以便于在拆卸閥門之前進行適當?shù)那逑础?/p>

 重點檢驗項目

調(diào)節(jié)閥進行檢修后，最好對以下性能進行檢驗：

l 耐壓試驗

l 終始點偏差

l 額定行程偏差

l 基本誤差

l 閥關(guān)閉時的允許泄漏量   

l 填料及其它連接處有無滲漏

 調(diào)校注意事項

電動調(diào)節(jié)閥在出廠時均已調(diào)校好，一般不需要再調(diào)校。如果使用遇到難題，可與我們聯(lián)系協(xié)助解決。但是，已經(jīng)進行拆卸檢查，將執(zhí)行機構(gòu)與閥體部件重裝后調(diào)校，請注意如下事宜：

(1)將電動執(zhí)行機構(gòu)與閥體正確連接，擰緊連接螺母。

(2)檢查執(zhí)行機構(gòu)各部件連接線路是否正確，并將執(zhí)行機構(gòu)與現(xiàn)場電源正確連接。

(3)檢查伺服放大器旋鈕位置是否與調(diào)節(jié)閥電開式(或電關(guān)式)相符合。

(4)按照電開式(電關(guān)式)，操作手輪觀察閥芯動作方向，并檢查行程范圍。

(5)接通電源，使用信號發(fā)生器輸入端送入12mA信號(模擬量輸入)，調(diào)整閥芯處于50%位置。

(6)對調(diào)節(jié)閥進行回差、基本誤差調(diào)校。

(7)工藝裝置開車前，將調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)系統(tǒng)一起進行聯(lián)調(diào)確保開車順利和工藝穩(wěn)定運行。

(8)詳見所配電動執(zhí)行機構(gòu)的使用說明書。

  易損件

    O型圈：丁腈橡膠

填  料：四氟乙烯

 常見故障與原因

注： (1)如果是附件的故障原因，請見附件說明書。

        (2)除上表的故障與原因外，執(zhí)行機構(gòu)部分請參見《執(zhí)行機構(gòu)說明書》。

 訂貨須知

   訂貨時應(yīng)注明：

(1) 產(chǎn)品型號、規(guī)格

(2) 閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)

(3) 公稱通徑、公稱壓力

(4) 額定流量系數(shù)

(5) 流量特性

(6) 允許泄漏率和切斷壓差(此兩個參數(shù)不可分割，應(yīng)同時告訴)

(7) 作用方式

(8) 配何種執(zhí)行機構(gòu)及其信號

(9) 配何種附件及其型號、信號

(10) 執(zhí)行機構(gòu)或附件是否防爆

(11) 特殊要求：禁油